Алмазная техника
| Канатные пилы |
| Швонарезчики |
| Настенные пилы |
| Сверлильные машины |
| Абразивы, Расходники. |
| Алмазные круги, Коронки, Канаты, Сегменты |
| Электро- и ручные плиткорезы |
| Бетоноломы |
Дробильно-сортировочное оборудование
| Конусные дробилки |
| Щековые дробилки |
| Грохоты |
Навесное оборудование к экскаваторам
| Гидромолоты |
| Гидроножницы для бетона |
| Гидроножницы для металла |
| Дробящие ковши |
| Ковши, захваты |
Демонтаж, Спецработы
| Алмазное сверление и резка железобетона |
| Снос зданий и сооружений |
Сервис и ремонт
| Напайка сегментов |
| Сервис и ремонт строительной техники |
| Сервис и ремонт карьерной техники |
| Металлообработка |
Разрушая созидать
 |
 |
|
      
|
|
ДробилкаКраткий обзор основных разновидностей Дробилка является одной из обязательных составляющих дробильно-сортировочного комплекса. Именно посредством дробилки осуществляется измельчение разнообразных твердых материалов, будь то железобетонный лом или добытый в карьере природный камень.  Все используемые в настоящее время дробилки делятся на несколько разновидностей. В основе одной из классификаций лежит такой признак, как размер конечного продукта. Так, размер фракций щебня у дробилки крупного дробления может достигать 30 см, дробилка мелкого дробления позволяет получить щебень с размером фракций до 2,5 см, а дробилка среднего дробления - до 10 см.Другая классификация основана на особенностях конструкции различных разновидностей дробилок и реализуемых ими методов дробления материала. С этой точки зрения выделяют валковая, молотковая, конусная и щековая дробилка. Валковая дробилка измельчает куски материала при помощи двух параллельных, вращающихся навстречу друг другу, стальных цилиндров - валков. Впрочем, такой цилиндр у валковой дробилки может быть всего лишь один - тогда в перемалывании материала в щебень участвует, наряду с вращающимся валком, неподвижная стенка дробильной камеры. Молотковая дробилка (ударная) предназначена для мелкого и среднего дробления волокнистых и малоабразивных материалов. Главными рабочими органами молотковой (ударной) дробилки выступают шарнирно закрепленные на роторе молотки. При вращении ротора молотки дробилки приходят в движение и ударами дробят загруженное в дробильную камеру сырье. Молотковая дробилка производит щебень, средний размер частиц которого составляет от 10 мкм. Следующая разновидность дробильного оборудования, конусная дробилка измельчает материал, дробя и истирая его между стенок двух конусов - неподвижной дробильной чаши, в которую загружается подлежащее обработке сырье, и раскачивающегося внутри нее подвижного дробящего конуса. Конусная дробилка используется для измельчения любых твердых материалов с размером исходного куска от 1200 до 40 мм. Однако, в зависимости от разновидности, конусная дробилка может применяться для всех видов дробления. Наконец, щековая дробилка, используемая, в основном, для крупного дробления, производит свою работу, раздавливая материал между двумя циклично сближающимися друг с другом рифлеными стальными поверхностями (щеками) - подвижной и неподвижной. Высвобождение готового продукта из камеры дробления происходит при отдалении подвижной щеки. Щековая дробилка проств в эксплуатации и, в то же время, обладает высокой производительностью. Такая дробилка производить до 220 тонн готового продукта за час работы. Распространенным является использование щековых дробилок не только в виде самостоятельного оборудования, но и в паре с дробилками конусной разновидности. В таком случае, щековая дробилка осуществляет предварительное дробление материала, а конусная дробилка производит окончательный помол.
|
Опросы
Мнение
| ||
| ||
|
