Демонтаж, Спецработы
| Алмазное сверление и резка железобетона |
| Снос зданий и сооружений |
Алмазная техника
| Канатные пилы |
| Швонарезчики |
| Настенные пилы |
| Сверлильные машины |
| Алмазные круги, Коронки, Канаты, Сегменты |
| Бетоноломы |
Сервис и ремонт
| Напайка сегментов |
| Сервис и ремонт строительной техники |
| Металлообработка |
|
ДРОБИЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Получить консультацию специалиста. Современную горнодобывающую и горно-перерабатывающую промышленность, а также отрасли, относящиеся к переработке строительных отходов, невозможно представить без использования дробильного оборудования. При помощи разнообразных дробилок осуществляют первичное и вторичное дробление твердых материалов, получая на выходе щебень различного качества и размера фракций. Все дробильное оборудование делится на пять основных разновидностей - это щековые, конусные, валковые, молотковые и роторные дробилки, отличающиеся друг от друга особенностями конструкции и способами измельчения материала. К примеру, дробление загруженного сырья в щековой дробилке происходит во время сближения ее рабочих органов - щек, то есть рифленых стальных плит. В процессе работы одна такая плита остается неподвижной, а вторая равномерно раскачивается, то приближаясь к неподвижной щеке, то вновь отдаляясь от нее. Щековые дробилки, чья часовая производительность составляет максимум 220 тонн щебня, относятся к дробильному оборудованию, применяемому преимущественно для крупного дробления. Нередко их используют в комплексе с конусными дробилками, причем на щековой дробилке тогда выполняют предварительное, грубое дробление материала, а на конусной - его дальнейшее более качественное доизмельчение. В конусной дробилке, как и в щековой разновидности дробильного оборудования, также имеется два рабочих органа - подвижный и неподвижный: это конусы, перевернутые вершинами вниз и вставленные один в другой. Подлежащее обработке сырье сначала загружают в неподвижный конус (дробильную чашу), а затем приводят в круговое качательное движение подвижный (дробящий) конус. Сжатие и истирание материала происходит при сближении стальных стенок обоих конусов. Валковые дробилки из всех разновидностей дробильного оборудования являются самыми малыми по габаритам. Измельчение сырья в самых распространенных двухвалковых дробилках происходит при помощи стальных валков, которые в процессе работы вращаются навстречу друг другу. Длина и диаметр валков могут быть самыми разными, равно как и характер их поверхности, причем от последнего параметра напрямую зависит размер фракций получаемого щебня. Мелкое дробление возможно только при гладкой поверхности валков, а зубчатые и рифленые валки используются для среднего дробления. И в том, и в другом случае диаметр валка должен примерно в 20 раз превышать средний размер куска исходного материала. Наконец, молотковые и роторные дробилки относятся к дробильному оборудованию с ударным принципом действия. Дробящие материал удары в молотковых дробилках производятся посредством молотков - такие молотки, подвижно закрепленные на роторе, во время работы дробилки с огромной скоростью вращаются по кругу. В роторных дробилках по кускам измельчаемого сырья ударяют жестко зафиксированные билы. Наряду с валковыми, ударные дробилки предназначены для дробления мягкого камня. Еще одна особенность этого типа дробильного оборудования - самый высокий показатель по степени измельчения сырья за один дробильный цикл.
Компания Севитол ЛТД предлагает конусные и щековые дробилки на гусенечном ходу производства британского завода SANDVIK, объединившего в себе два известных бренда EXTEC и FINTEC .
Области применения:Дробильное оборудование в производстве нерудных строительных материалов: - Дробление и сортировка (грохочение) горных пород для получения щебня и искусственного песка. - Дробление и сортировка песчано-гравийных смесей, дробление сортировка валунов и галечника для получения щебня. - Сортировка отсевов дробления для получения щебня мелких фракций и искусственного песка. Дробильное оборудование в сфере ремонта и строительства автомобильных и железных дорог: - Дробление и сортировка асфальта при технологиях рецикла дорожных покрытий. - Получение качественного щебня узких фракций для мобильных асфальтовых заводов в непосредственной близости проведения дорожно-строительных работ. - Ремонт и строительство железнодорожных путей. - Получение качественного щебня для устройства балластного слоя железнодорожного пути. Дробильное оборудование в переработке строительного мусора и железобетонных конструкций: - Дробление и сортировка железобетонных конструкций, кирпичного лома и прочих отходов для получения вторичных нерудных строительных материалов и железного лома непосредственно на строительных площадках при сносе зданий и сооружений, в качестве альтернативы вывозу строительного мусора. Дробильное оборудование в горнорудной промышленности: - Рудоподготовка непосредственно в карьере для дальнейших технологических процессов. Дробильное оборудование в угольной промышленности: - Дробление, измельчение и сортировка угля. Дробильное оборудование в металлургии: - Дробление и сортировка шлаков, регенерация литейных песков. |
